穿孔旋流反应斜管沉淀器的制造方法

作者:快彩平台网站 | 2020-10-31 07:44

  [0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其涉及一种穿孔旋流反应斜管沉淀器。

  [0002]斜管沉淀器是应用于污水处理过程中的重要设备,其是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成,包括反应区和斜管沉淀区两部分,在泥渣悬浮层上安装倾角60度的斜管组建,便于原水中的悬浮物、固体物或经投加絮凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积聚成薄泥层,依靠重力作用下滑继而沉入集泥斗,由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用,上清液逐渐上升至排水口排放。斜管沉淀器具有结构简单、运行稳定,容易操作等优点,在污水处理过程中得到了广泛的使用。

  [0003]为加快污水的絮凝速度,现有的斜管沉淀器在反应区中采用机械搅拌,造成动力浪费,污水处理成本高。

  [0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种穿孔旋流反应斜管沉淀器,以解决现有的斜管沉淀器在反应区中采用机械搅拌,造成动力浪费,污水处理成本高的技术问题。

  [0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:穿孔旋流反应斜管沉淀器,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口 ;所述进水口处设有喷嘴,所述喷嘴沿所述壳体的切线方向设置,所述喷嘴连通所述反应区;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口 ;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有排泥口。

  [0006]作为一种改进,所述喷嘴位于所述壳体的下部,所述反应区内设有竖向设置的第二隔板,所述第二隔板的上部设有缺口。

  [0008]作为进一步的改进,所述集泥斗有两个,每个所述集泥斗的底部均设有所述排泥

  [0010]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于穿孔旋流反应斜管沉淀器包括壳体、进水口和排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有布水口 ;所述进水口处设有喷嘴,所述喷嘴连通所述反应区;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口 ;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有排泥口,因而污水通过进水口和喷嘴进入壳体内,在反应区与絮凝剂反应后,经布水口进入斜管沉淀区,通过斜管进行泥水分离,污泥进入集泥斗后通过排泥口排出;清水进入清水区后,通过排水口排出;又由于所述喷嘴沿所述壳体的切线方向设置,污水喷射进入反应区后会形成旋流,不必使用机械搅拌,避免了动力浪费,降低了污水处理成本。本实用新型提供的穿孔旋流反应斜管沉淀器,使污水产生旋流,避免了动力浪费,降低了污水处理成本。

  [0011]由于所述喷嘴位于所述壳体的下部,所述反应区内设有竖向设置的第二隔板,所述第二隔板的上部设有缺口,通过第二隔板的分隔作用,使得污水在反应区内流动的时间延长,进而使污水与絮凝剂充分反应,便于后续的泥水分离,提高了污水处理效果。

  [0013]由于所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽,集水槽对清水区的清水起收集作用,便于清水从排水口排出。

  [0015]图中:1、壳体,2、进水口,3、排水口,4、反应区,5、斜管沉淀区,6、第一隔板,7、布水口,8、喷嘴,9、第二隔板,10、缺口,11、斜管,12、清水区,13、集泥斗,14、排泥口,15、集水槽;

  [0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  [0018]如图1所示,一种穿孔旋流反应斜管沉淀器,包括壳体1,壳体I的一端设有进水口2,另一端设有排水口 3,壳体I内沿污水的流动方向依次设有反应区4和斜管沉淀区5,反应区4和斜管沉淀区5之间设有第一隔板6,第一隔板6的下部设有连通反应区4和斜管沉淀区5的布水口 7 ;进水口 2处设有喷嘴8,喷嘴8沿壳体I的切线]为了提高污水处理效果,喷嘴8位于壳体I的下部,反应区4内设有竖向设置的第二隔板9,第二隔板9的上部设有缺口 10,通过第二隔板9的分隔作用,使得污水在反应区4内流动的时间延长,进而使污水与絮凝剂充分反应,便于后续的泥水分离。

  [0020]斜管沉淀区5内设有斜管11,斜管沉淀区5位于斜管11的上部设有清水区12,清水区12连通排水口 3 ;斜管沉淀区5位于斜管11的下部设有集泥斗13,集泥斗13的底部设有排泥口 14。

  [0023]清水区12内靠近排水口 3处设有集水槽15,集水槽15对清水区12的清水起收集作用,便于清水从排水口 3排出。

  [0025]污水通过进水口 2和喷嘴8进入壳体I内,在反应区4与絮凝剂反应后,经布水口7进入斜管沉淀区5,通过斜管11进行泥水分离,污泥进入集泥斗13后通过排泥口 14排出;清水进入清水区12后,通过排水口 3排出;又由于喷嘴8沿壳体I的切线方向设置,污水喷射进入反应区4后会形成旋流,不必使用机械搅拌,避免了动力浪费,降低了污水处理成本。

  [0026]上述进水口处通常连接有污水提升栗(图中未示出),为本领域的公知技术,在此不再赘述。

  [0027]本实用新型提供的穿孔旋流反应斜管沉淀器,使污水产生旋流,避免了动力浪费,降低了污水处理成本。

  [0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  1.穿孔旋流反应斜管沉淀器,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口 ;其特征在于,所述进水口处设有喷嘴,所述喷嘴沿所述壳体的切线方向设置,所述喷嘴连通所述反应区;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口 ;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有排泥口。2.根据权利要求1所述的穿孔旋流反应斜管沉淀器,其特征在于,所述喷嘴位于所述壳体的下部,所述反应区内设有竖向设置的第二隔板,所述第二隔板的上部设有缺口。3.根据权利要求1所述的穿孔旋流反应斜管沉淀器,其特征在于,所述集泥斗呈锥形。4.根据权利要求3所述的穿孔旋流反应斜管沉淀器,其特征在于,所述集泥斗有两个,每个所述集泥斗的底部均设有所述排泥口。5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的穿孔旋流反应斜管沉淀器,其特征在于,所述清水区内靠近所述排水口处设有集水槽。

  【专利摘要】本实用新型公开了一种穿孔旋流反应斜管沉淀器,属于污水处理设备技术领域,包括壳体,所述壳体的一端设有进水口,另一端设有排水口,所述壳体内沿污水的流动方向依次设有反应区和斜管沉淀区,所述反应区和斜管沉淀区之间设有第一隔板,所述第一隔板的下部设有连通所述反应区和斜管沉淀区的布水口;所述进水口处设有喷嘴,所述喷嘴沿所述壳体的切线方向设置,所述喷嘴连通所述反应区;所述斜管沉淀区内设有斜管,所述斜管沉淀区位于所述斜管的上部设有清水区,所述清水区连通所述排水口;所述斜管沉淀区位于所述斜管的下部设有集泥斗,所述集泥斗的底部设有排泥口。本实用新型使污水产生旋流,避免了动力浪费,降低了污水处理成本。


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